مشاكل الإنتاج في ختم أجزاء الإنتاج الآمن

في الإنتاج الفعلي ، غالبًا ما تستخدم اختبارات العملية المشابهة لعملية الختم ، مثل اختبار أداء الرسم واختبار أداء الانتفاخ ، للتحقق من أداء ختم المواد ، وذلك لضمان جودة المنتجات النهائية ومعدل التأهيل العالي.
تؤثر دقة وهيكل القالب بشكل مباشر على تشكيل ودقة أجزاء الختم. تعتبر تكلفة تصنيع القوالب وعمرها من العوامل المهمة التي تؤثر على تكلفة وجودة أجزاء الختم. يحتاج تصميم وتصنيع القوالب إلى مزيد من الوقت ، مما يزيد من وقت إعداد الإنتاج لأجزاء الختم الجديدة.
إن التوحيد القياسي وتطوير القوالب البسيطة (لإنتاج الدُفعات الصغيرة) ، والقوالب المركبة ، والقوالب التدريجية متعددة المحطات (للإنتاج الضخم) ، وتطوير أجهزة التغيير السريع للقالب يمكن أن يقلل من عبء العمل ووقت التحضير لإنتاج الختم ، ويمكن يمكن تطبيقها لتقليل عبء العمل ووقت التحضير لإنتاج الختم ، يمكن تطبيق تقنية الختم المتقدمة المناسبة للإنتاج الضخم بشكل معقول على إنتاج مجموعة صغيرة ومتعددة الأصناف.
بالإضافة إلى تشكيل الألواح السميكة بالمكبس الهيدروليكي ، فإن معدات الختم تستخدم بشكل عام مكبس ميكانيكي. يمكن التحكم في النقل والآلات الأخرى ، بالإضافة إلى مكتبة القوالب وجهاز تغيير القوالب السريع ، عن طريق برنامج كمبيوتر لتشكيل خط إنتاج ختم أوتوماتيكي بإنتاجية عالية.
عندما يتم إنتاج عشرات أو مئات من أجزاء الختم كل دقيقة ، يتم الانتهاء من عمليات تغذية المواد ، والختم ، وتفريغ الأجزاء ، والتخلص من النفايات في وقت قصير ، وغالبًا ما تحدث الحوادث الشخصية والمعدات والجودة. لذلك ، فإن سلامة الإنتاج في الختم هي قضية مهمة للغاية.
في عملية الختم لقطع العمل العامة ، نظرًا لأن درجة الحرارة سترتفع بسرعة في عملية الختم ، خاصة في عملية التشكيل والختم على البارد ، يجب إضافة منتجات التشحيم للتزييت. إذا تم ضغط الأجزاء مباشرة بدون تزييت ، فإن تجميع اللحام ، والأجزاء التي لا تحتوي على زيت على السطح يسهل لحامها وتجميعها. تظهر الأبحاث والممارسات أن Aimeco MIG و GTAW واللحام بالمقاومة لها نتائج جيدة.